截至9月24日，吐哈油田魯克沁采油廠完成油井減氧空氣吞吐108井次，增油2.8萬噸。技術(shù)人員大膽試驗新工藝，突破稠油吞吐井舉升技術(shù)瓶頸，精細組織注氣運行，有效提高了稠油采收率。

不斷完善吞吐工藝，提高舉升效率。針對注氣吞吐后抽油泵氣鎖、氣蝕等突出問題，魯克沁采油廠積極開展技術(shù)調(diào)研及新工藝試驗。通過油藏埋深、地層物性、地層壓力等參數(shù)預(yù)測注氣最高壓力，制定注氣壓力預(yù)測圖版，配套相應(yīng)注氣管柱工藝，大幅降低封隔器使用比例，同時創(chuàng)新應(yīng)用強啟閉桿式防氣泵，注氣井抽油泵泵效達到62%，較去年注氣初期提高20%，有效解決了抽油泵氣鎖問題。另一方面，試驗單游動閥＋雙固定閥抽油泵，優(yōu)選固定凡爾球材質(zhì)，減小氣體沖蝕作用，遏制抽油泵氣蝕問題。

持續(xù)優(yōu)化作業(yè)設(shè)計，實現(xiàn)降本增效。針對減氧空氣吞吐注氣材料及作業(yè)費用較高的問題，技術(shù)人員打破常規(guī)，積極優(yōu)化工藝設(shè)計。配套應(yīng)用三種壓力等級注氣管柱，結(jié)合注氣要求及作業(yè)井史，優(yōu)化井筒準備作業(yè)工序，截至目前優(yōu)化應(yīng)用41口井，節(jié)約作業(yè)及材料費471萬元，簡化作業(yè)工序55井次，節(jié)約作業(yè)費用250萬元。

高效組織機組運行，確保無縫銜接。目前，有11套注氣設(shè)備正常運行，其中9套設(shè)備實施油井減氧空氣吞吐，2套設(shè)備實施水井氣水交替驅(qū)。結(jié)合全年及月度注氣計劃，油田堅持“三提前、三把控”原則，實現(xiàn)注氣運行無縫銜接。