近日，火箭院航天長征化學(xué)工程股份有限公司(簡稱“航天工程”)發(fā)布了自主研發(fā)的“炭化制粉氣化一體化技術(shù)”。該技術(shù)已通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果評價，標(biāo)志著我國在生物質(zhì)能氣流床高效轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，正式邁入工業(yè)化應(yīng)用新階段。

生物質(zhì)能源是一種“可再生+負碳”的優(yōu)質(zhì)資源，是將麥稈、木屑和工業(yè)有機廢水廢渣等變廢為寶。然而，在我國全面推進能源結(jié)構(gòu)向清潔化、低碳化、高效化轉(zhuǎn)型中，生物質(zhì)卻長期受制于轉(zhuǎn)化效率低、產(chǎn)業(yè)化難等難題，未能完全發(fā)揮其真實價值。在這一背景下，“炭化制粉氣化一體化技術(shù)”的突破恰逢其時。

航天工程黨委書記、董事長介紹，“煤化工作為重點排放行業(yè)，面臨明確的減排約束與轉(zhuǎn)型壓力。生物質(zhì)氣化耦合煤化工是當(dāng)前技術(shù)條件下實現(xiàn)系統(tǒng)降碳的可行路徑。”

目前，“炭化制粉氣化一體化技術(shù)”已形成生物質(zhì)原料炭化制粉氣化一體化工藝，并成功開發(fā)了配套的專利裝備。據(jù)試驗驗證，該技術(shù)解決了煤化工行業(yè)氣流床低成本、低功耗制粉的難題，使炭化制粉環(huán)節(jié)綜合能耗較傳統(tǒng)炭化技術(shù)降低約25%，具備顯著經(jīng)濟可行性，同時各項性能均達到或優(yōu)于設(shè)計目標(biāo)。

該技術(shù)建成的行業(yè)首套“炭化制粉一體化+氣流床氣化”中試裝置，已累計運行300余小時。在同等炭化條件下，該裝置最大程度上實現(xiàn)了能量合理利用，尤其適合大規(guī)模生物質(zhì)炭化。

在近期舉行的科技成果評價會上，由七位行業(yè)權(quán)威專家組成的評價委員會一致認定：該技術(shù)具備工業(yè)化應(yīng)用條件，建議加快工業(yè)化示范應(yīng)用。

目前，“炭化制粉氣化一體化技術(shù)”已吸引多家企業(yè)伸出合作橄欖枝，工業(yè)化示范應(yīng)用的步伐正在加快。

面向未來，航天工程將聚焦技術(shù)工藝包持續(xù)優(yōu)化、示范項目落地與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定等工作，為保障國家能源安全、深入推進“雙碳”目標(biāo)，持續(xù)注入更為強勁持久的“綠色動能”。