塔里木油田公司石化分公司投產運行3年，經濟技術和裝置性能等關鍵指標居中國石油同類企業首位，實現了創建中國石油標桿化肥企業的目標。今年1月至4月，這個分公司實現利潤2.28億元，同比增長25%；人均利潤超過100萬元，位居中國石油同類企業之首。在集團公司組織開展的煉化專業和裝置達標工作中，這個分公司被列為中國石油唯一創建國際先進合成氨裝置企業。

塔里木年產45萬噸合成氨、80萬噸尿素大化肥裝置，是我國陸上單套裝置生產能力最大的化肥裝置。2010年5月19日投產至今，塔里木大化肥裝置累計生產昆侖牌大顆粒尿素189萬噸，產品合格率100%，優級品率保持在98%以上。

塔里木油田石化分公司以效益為中心，推行現代企業規范和管理體系，實施扁平化管理。這個分公司機關不設科室，基層不設站隊，各項職能垂直管理到生產班組和崗位，不但減少了用工總量，而且簡化了工作流程，提高了辦事效率，企業經濟效益保持國內同行業領先水平。2012年，這個分公司盈利4億元，每噸化肥現金加工成本為中國石油同類企業最低。

塔里木油田石化分公司堅持“操作前預演練、責任工程師現場指導、操作步步確認”等行之有效的做法，做到作業和操作受控；加強裝置長周期運行管理，嚴格非計劃停工考核，裝置連續3年達到設計產能，并實現“安全零事故、人員零傷亡、環保零污染”目標，工業生產事故、環境污染和生態破壞事故、職業病發病率等控制指標均位居中國石油煉化板塊前列。

塔里木大化肥裝置每年用天然氣5億立方米，用水626萬立方米，用電1.54億千瓦時。為使用能大戶變為節能大戶，塔里木油田石化分公司建立生產部、班組和個人三級用能責任制，細化各項能耗指標，落實到具體崗位和個人；在裝置中央控制室設立生產用能管理看板，把國內外先進能耗指標作為對標目標，實行日動態管理。員工當班做到“三個清楚”，即產量清楚、消耗清楚和出現高耗能原因清楚，將能耗與員工績效掛鉤。

同時，塔里木油田公司石化分公司開展近20項節能減排技術攻關，完成塔里木大化肥裝置尿素工藝冷凝液回收等10多項技術攻關，合成氨綜合能耗、原料氣和燃燒氣消耗、尿素氨消耗等指標，達到國際先進化肥企業標準。