“我們用煤，但我們是在清潔高效地利用煤。”日前，安徽科達潔能股份有限公司副總經(jīng)理白勇這樣說道。

科達潔能公司從2007年開始著手研發(fā)清潔煤氣化技術——“循環(huán)流化床煤氣化技術”，對煤炭中的碳、氫、硫等成分以及粗煤氣中的余熱進行“梯級”利用，充分發(fā)揮了煤的使用潛力。以該技術為平臺開發(fā)的“Newpower清潔燃煤氣化系統(tǒng)”已成功進入陶瓷和氧化鋁行業(yè)，每天都在為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益，并且為環(huán)境的改善作出了巨大貢獻。

盡管擁有眾多優(yōu)良的性能，然而，“循環(huán)流化床煤氣化技術”卻并非是一種適用于所有工業(yè)煤氣用戶的解決方案。由流化床的氣化機理決定的煤氣成分以及副產品——含碳飛灰，對于陶瓷和氧化鋁等行業(yè)是絕配，而對于化工、玻璃等其他行業(yè)卻未必適用。科達潔能若想可持續(xù)發(fā)展，必須突破這一瓶頸制約，加大自主創(chuàng)新力度，研發(fā)全新的產品，打開更為廣闊的市場。

基于此，科達潔能的研發(fā)團隊提出了“低壓粉煤氣化技術”的研發(fā)項目，以期開發(fā)出一種壓力等級低，煤氣熱值高，副產品為淬冷液態(tài)渣的清潔煤氣化系統(tǒng)，使得該系統(tǒng)既能氣化粉煤，也能氣化“Newpower清潔燃煤氣化系統(tǒng)”所產生的含碳飛灰，并產生符合化工、玻璃等行業(yè)要求的高熱值煤氣。

2012年初，該項目正式啟動。在1年多的時間里，技術人員在試驗中不斷摸索、總結、改進，克服了一道又一道難關，打通了包括煤粉研磨與干燥、煤粉連續(xù)穩(wěn)定輸送等在內的多個關鍵環(huán)節(jié)。白勇表示，該項目在工藝方面已經(jīng)過關，然而離最后的成功，還有一段路要走。設備的可靠性要通過驗證，而且還要將其調到最好的經(jīng)濟指標，這就需要科研人員進一步地優(yōu)化產品。

“我們計劃在今年內完成終試。”白勇告訴記者，該項目工業(yè)化后，可以與“Newpower清潔燃煤氣化系統(tǒng)”搭配形成各種組合，實現(xiàn)煤氣、熱、電、建材原料的聯(lián)產，徹底解決行業(yè)適用性問題。

屆時，該項目形成的產品在當下中國富煤少氣、經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境污染矛盾突出的大背景下意義重大。首先，它能夠將價格低廉且易于獲得的低質煤轉化為煤氣，為國家節(jié)約了大量優(yōu)質塊煤，緩解了天然氣緊缺的局面。其次，這一技術的碳轉化率高，比傳統(tǒng)煤氣化技術節(jié)能20%，節(jié)煤15%，若替代目前陶瓷、有色冶金、玻璃等行業(yè)存量的固定床煤氣發(fā)生爐，每年可為國家節(jié)約煤炭數(shù)千萬噸。再次，產品生產過程清潔，不產生“三廢”排放，符合國家對環(huán)保的要求。“在全國范圍內，我們是首家在利用這項新技術的同時，還能在環(huán)保方面達到國標的企業(yè)”，白勇自豪地說。