“截至目前，約100個(gè)綜采支架無一損傷并已經(jīng)連續(xù)服務(wù)于3個(gè)較大工作面開采，僅其單項(xiàng)材料使用、維修費(fèi)用就實(shí)現(xiàn)節(jié)約挖潛或間接創(chuàng)效1700多萬元。”提及強(qiáng)化礦井重點(diǎn)材料費(fèi)用控制使用時(shí)，山東能源新礦集團(tuán)黑溝煤業(yè)經(jīng)營管理科負(fù)責(zé)人王立先如是說。

面對嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢影響制約發(fā)展的不利局面，黑溝煤業(yè)更加注重抓好挖潛、降耗、提效管理，多點(diǎn)多面推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營一體化管控，確保礦井御寒求進(jìn)發(fā)展。今年1-8月份，包括礦井材料費(fèi)、電費(fèi)、維修費(fèi)等項(xiàng)成本費(fèi)用支出均已實(shí)現(xiàn)年初提出的同比（2012年）再降低5%的預(yù)控目標(biāo)。其中，噸煤綜合生產(chǎn)成本被控制在170多元左右。

“我們結(jié)合煤業(yè)出臺的內(nèi)部市場化管理辦法，細(xì)化量化分解各項(xiàng)材料費(fèi)用指標(biāo)，把部分可控成本具體落實(shí)到各專業(yè)班組和操作崗位，規(guī)定當(dāng)月材料投用、當(dāng)天當(dāng)班材料使用、次日材料領(lǐng)用都要提前制定預(yù)算計(jì)劃，明確所有材料領(lǐng)用規(guī)格、數(shù)量，做到材料領(lǐng)取、源頭使用閉合操作，并接受經(jīng)管科井下現(xiàn)場材料核實(shí)、節(jié)獎(jiǎng)超罰考核。”黑溝煤業(yè)綜采區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人陳成峰說，“這樣做的目的在于加強(qiáng)引導(dǎo)施工人員明確‘剩下的就是白賺的’，積極促進(jìn)節(jié)支降耗管理。未推行該項(xiàng)措施之前，材料費(fèi)用控制一直是個(gè)老大難問題，基本每月時(shí)多時(shí)少都會超出部分費(fèi)用。現(xiàn)在則每月都會出現(xiàn)一定額度的材料成本節(jié)支。”

與此同時(shí)，黑溝煤業(yè)堅(jiān)持放大挖潛降耗增效管理效能。瞄準(zhǔn)提高煤質(zhì)管理關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，“風(fēng)選”原煤調(diào)整和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升其熱值、限制其硫分，開拓市場營銷客戶，增加噸煤出售單價(jià)，提升了經(jīng)營創(chuàng)收能力；加以優(yōu)化采場布局，合理設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)程序，科學(xué)調(diào)節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)，采取淡季少出煤、新煤配舊煤薄利出售、加大巷道開拓等一系列可行方式緩解生產(chǎn)經(jīng)營壓力、增創(chuàng)成本效益；深化風(fēng)機(jī)（皮帶）關(guān)停、避峰填谷節(jié)（用）電管理以及通風(fēng)（防滅火）系統(tǒng)改造、頂板支護(hù)參數(shù)與施工工藝優(yōu)化、掘進(jìn)效率提速,加大設(shè)備維修管理、修舊利廢利用、材料回收復(fù)用等，從不同層面促進(jìn)“雙降雙提雙保”活動(dòng)向縱深開展。

另外，黑溝煤業(yè)還積極推進(jìn)崗位人員“瘦身”行動(dòng)，結(jié)合現(xiàn)狀取消“夜班”生產(chǎn)班次、推行“早中班集中生產(chǎn)（檢修）”，實(shí)現(xiàn)礦井一次性減員60余人次，讓人力資源得到優(yōu)化配置、人工成本顯著降低，采掘?qū)I(yè)人均工資不降反升。